鈑金加工包括多種手段，有上下料、切割、折彎、焊接成型等，在鈑金加工的過(guò)程中，出現(xiàn)公差是在所難免，一定范圍內(nèi)的公差是被允許的，超出范圍之內(nèi)的就應(yīng)該是操作不當(dāng)而造成的了。現(xiàn)在隨著發(fā)展趨勢(shì)，鈑金加工有一些減少零件偏差的方法，方法如下：

  1、避免磨具被箍住的方法：

  （1）使用特殊的防箍緊型腔。

  （2）在生產(chǎn)加工中，經(jīng)常保持切削鋒利，退磁。

  （3）擴(kuò)大空腔間隙。

  （4）選擇齒面傾斜的磨具，而不是齒面平坦的磨具。

  2、模座快速損壞的關(guān)鍵原因是:

  （1）磨具間隙小，通常建議磨具總間隙為原料厚度的百分之20。

  （4）凹凸磨具對(duì)弱酸性不太好，包括模座、磨具導(dǎo)向件、數(shù)控沖床刀片精度不夠。

  （3）模座溫度過(guò)高，關(guān)鍵原因是同一磨具長(zhǎng)期沖壓造成沖頭超溫。

  贛州鈑金加工的技術(shù)是非常精密的，所以當(dāng)我們?cè)谑褂免k金加工的時(shí)候，應(yīng)該打起十二分精神，然后再三核對(duì)工藝流程，嚴(yán)控把關(guān)每道程序的質(zhì)量，一但發(fā)現(xiàn)存在問題的工件切忌流入下一工序。