贛州模具廠材料及熱處理控制：模具零件熱處理使零件獲得所需要的材料硬度的同時，又要使零件加工過程和加工后尺寸 形狀能夠穩(wěn)定，針對零件材質(zhì)的不同和零件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，有不同的熱處理方式，須對零件熱處理內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制 制訂熱處理工藝要充分考慮經(jīng)材料淬透性 淬硬性 過熱敏性以及脫碳敏感性，對薄壁零件要采用壓淬工藝。

  1、淬火后去應(yīng)力處理：淬火后工件都存留內(nèi)應(yīng)力，容易導(dǎo)致后續(xù)精加工后工件尺寸變化甚至開裂，因此零件淬火后應(yīng)趁熱回火，消除淬火應(yīng)力對形狀復(fù)雜、內(nèi)外轉(zhuǎn)角較多的工件，回火還不足以消除淬火應(yīng)力，精加工前還需進(jìn)行去應(yīng)力退火或多次時效處理，充分釋放應(yīng)力。

  2、精密模具材料選用：除了選用 CrWMn、Cr12、40Cr、GCr15、Cr12MoV、9Mn2V硬質(zhì)合金外，對一些工作強(qiáng)度大，受力苛刻的凹模、凸模，可選用具有較高的熱穩(wěn)定性和良好的組織狀態(tài)的合金鋼S2、S3、V10、APS23S1、G2、G3、G4、G8等等。

  針對模具材料的高鎢、高釩、高鉬、高合金，高硬度的特點(diǎn)，可選用 PA鉻鋼玉砂輪和GC綠碳化硅砂輪；當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度很高的材質(zhì)時，采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨利性好，磨出的工件精度在IT5以上，粗糙度可達(dá) Ra=0.16um的要求。CBN立方氮化硼砂輪用在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上進(jìn)行精加工，效果優(yōu)于其它種類砂輪。磨削加工中要及時修整砂輪，保持砂輪的銳利，當(dāng)砂輪鈍化后會在工件表面滑擦、刻劃、擠壓，造成工件表面燒傷、顯微裂痕或產(chǎn)生溝槽，影響加工精度。