模具鉗工、調(diào)試、取樣過程：模具的鉗工階段包括：模具基準打和—合?！嚹！拥?，模具NC加工后仍然為后續(xù)鉗工留有一定余量，鉗工調(diào)試主要檢查上下模具的研和率、導向的研和率，確保沖壓出合格的沖壓件，通過模具鉗工調(diào)試，可鑒定出模具的品質(zhì)，同時也能確定出下料的尺寸等。

  模具預驗收：贛州模具廠在計劃時間內(nèi)完成所有承制模具制作并自行調(diào)試合格后，可向主機廠開發(fā)部申請預驗收，模具廠需要提供模具的自檢報告和所沖壓件的合格率，主機廠開發(fā)部在接到模具廠的預驗收申請后，組織人員到模具廠進行預驗收，主要從模具靜態(tài)、動態(tài)沖壓件質(zhì)量三個方面進行驗收模具，動、靜檢驗按照標準執(zhí)行，沖壓件檢驗分為表面質(zhì)量、形狀尺寸精度與剛度三個方面。

  1、在預驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題原則上要求在模具廠整改完成后包裝發(fā)運，但部分問題若不影響制作品質(zhì)，并整改難度小，在進度緊張的情況下，允許遺留到量產(chǎn)地由模具廠自派鉗工人員持續(xù)整改。

  2、模具量產(chǎn)的調(diào)試與驗收：因機床的差異，模具的型面研和率等的差異，要確保制件品質(zhì)模具預驗收合格后，移動到量產(chǎn)地后需要調(diào)試，一般拉延模具的首輪研和時間為1-2月，而整個模具的調(diào)試周期長達半年或更久時間，模具量產(chǎn)地調(diào)試過程始終圍繞以下幾個方面進行：

  3、需將沖壓件在焊接夾具上進行裝夾，驗證模、夾、檢具、檢具與焊接夾具的協(xié)調(diào)性；確保沖壓件的精度，將沖壓件放在檢具上進行檢查，要求合格率一般在90 %以上；沖壓件在檢具上發(fā)現(xiàn)的問題或者在焊接調(diào)試過程中反饋的問題或缺陷，需由模具廠負責整改；模具動、靜態(tài)檢查項目的符合性檢查；模具在量產(chǎn)壓機上連續(xù)生產(chǎn)，即連續(xù)生產(chǎn)廢品率要求小于2%

  模具調(diào)試整改周期較長，將以上幾項都整改完成并且生產(chǎn)穩(wěn)定運行3個月后，工程開發(fā)部門可組織模具使用方、保全人員、質(zhì)量檢查人員等進行模具的終驗收并簽署終驗收報告。模具在完成終驗收后，模具的開發(fā)工作才算階段性完成。