鈑，即板，薄板之意，就是對薄的金屬板材進行系列加工之意，包含折、剪、沖、焊、鉚、拼接等工藝。

  鈑金一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復(fù)雜的零件。常見的物品比如生活中常用的煙囪、鐵皮爐、還有汽車外殼，都是鈑金件。

  鈑金一般來說使用得基本設(shè)備包括剪板機、數(shù)控沖床/激光、等離子、水射流切割機/復(fù)合機、折彎機以及各種輔助設(shè)備如：開卷機、校平機、去毛刺機、點焊機等。

  贛州鈑金加工焊接工序有哪些要點：

  1、外觀。依圖紙確認焊接位置、焊接方式（滿焊/段焊）、焊接方向、焊接工件的數(shù)量、工件焊接的先后順序；注意焊接后工件的變形程度，需要時用工裝確保變形度（如戶外柜有防水要求的焊接須先用工裝定位后焊接）；碰焊時注意調(diào)好設(shè)備參數(shù)，防止工件碰焊后工件背面有明顯凹凸痕，影響工件外觀質(zhì)量；焊接完畢后焊接飛濺、焊渣需要清理干凈。

  2、尺寸。依圖紙對焊接尺寸進行全尺寸檢測，注意圖上帶公差的尺寸，用角度規(guī)對焊接后的工件或組件角度進行檢測，尤其是非正常角度或垂直度要求很嚴的工件；對焊接螺母、焊接螺釘焊接后要進行強度測試。

  3、功能。焊接時充分使用工裝進行確保尺寸（先確認工裝的有效性）；有相應(yīng)檢具測試的用檢具測試；有相應(yīng)工件適配的則優(yōu)先使用工件進行適配（如相關(guān)孔距）；用相對應(yīng)的合格螺母螺釘檢測焊接后的螺釘、螺母牙紋的有效性。

  4、性能。焊接前要調(diào)試好相關(guān)參數(shù)；焊接時注意工件間隙是否合理，若較大時先調(diào)至適當(dāng)間隙；焊接后注意檢測焊接強度；焊接后焊瘤、焊縫是否合格；有無漏焊、虛焊、錯位、未焊透、焊核偏移等不良現(xiàn)象。