在贛州模具廠材料是模具加工的基礎(chǔ)，原材料在車間下計劃，原材料要及時到位，確保質(zhì)量以及下單尺寸。在下料時，需要將尺寸拿捏準(zhǔn)，盡量減少或避免出現(xiàn)不必要的浪費。對于 輔助材料，為了可以節(jié)約成本，避免浪費，輔助材料需要在確保質(zhì)量的前提下購回。

  精密模具加工精密零件的可視化管理：

  1. 措施：設(shè)置獨立的精密工件物流、存儲區(qū)；

  2. 作用：將高精度要求零件明顯區(qū)別出來，確保加工人員清楚知道工件精度要求，從加工各環(huán)節(jié)進(jìn)行必要的管控和防護(hù)

  3.精密模具加工加工設(shè)備、人員的確認(rèn)：(1)措施：加工前檢測機床精度，篩選精度優(yōu)良機床加工，指定加工技能優(yōu)秀操作員擔(dān)當(dāng)加工任務(wù)；(2)作用：從人、機方面確保加工精度，避免設(shè)備精度、人員技能對精度造成影響；

  刀具精度對于CNC加工精度至關(guān)重要，通過刀具的在機二次確認(rèn)消除因刀具兩次裝配導(dǎo)致刀具精度異常影響加工質(zhì)量，精密模具加工加工前、加工中、加工后精度三次確認(rèn)：

  在加工的過程中需要嚴(yán)格按照加工的圖紙進(jìn)行，如果遇到問題，需要討論清楚在進(jìn)行生產(chǎn)，避免因為質(zhì)量問題造成時間、成本上的浪費。同時在加工的過程中，還需要 盡量減少每一道工序中會出現(xiàn)的誤差。而操作人員則需要檢查上一道工序中是否有問題，看到問題需要及時進(jìn)行修改。例如畫線的偏差、銑模具分流孔、焊合室加工 是否到位、鉆孔時螺絲孔是否偏差過大等。

  設(shè)備對于加工來說至關(guān)重要，在加工的過程中要時刻保持這設(shè)備的清潔衛(wèi)生。如果設(shè)備出現(xiàn)了問題，需要及時向上級進(jìn)行反應(yīng)，及時進(jìn)行維修，以確保設(shè)備的是正常運轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)耽誤生產(chǎn)的情況發(fā)生。

  在接受到圖紙之后，需要對圖紙進(jìn)行分析，并合理安排好時間，確保在規(guī)定時間內(nèi)按時交貨。如果在加工過程中出現(xiàn)質(zhì)量事故，要按照問題的輕重給予處罰。