贛州鈑金加工在加工過程中，常常會出現(xiàn)變形問題，這是由于材料的物理特點和加工過程中的熱脹冷縮、應力集中等原因造成的。為了解決這個問題，我們可以從以下幾個方面入手：

1.合理選擇材料：材料的選取是鈑金加工中的一步，不同材料的強度、硬度、塑性等特點不同，對于不同的零件有不同的要求，所以要根據(jù)實際需要選擇合理的材料。同時，在選擇材料時還需要考慮材料的熱膨脹系數(shù)等物理特點，以充分預估在加工過程中可能出現(xiàn)的變形情況。

2.合理設計及加工：在鈑金件的設計過程中，要盡量避免出現(xiàn)過大的內(nèi)外曲面變化和過長的連接部位，以減少材料在加工過程中的變形。此外，在加工過程中，要根據(jù)不同材料的特點合理選擇加工方法，盡可能減小加工過程中的應力集中，避免加工過程中引入過多的熱變形。

3.優(yōu)化加工工藝：加工過程中的變形主要是由于材料的熱脹冷縮和應力的釋放引起的，所以通過優(yōu)化加工工藝可以減小變形。在鈑金加工中，可以采用預熱和冷卻等方法來控制材料的溫度，以減小熱脹冷縮所引起的變形。此外，還可以通過適當調整壓力、速度等工藝參數(shù)，來減小加工過程中的應力集中，降低變形發(fā)生的概率。

4.采用補償措施：為了解決變形問題，還可以采取一些補償措施。例如，在設計過程中可以合理設置零件的結構，并添加合適的補償材料來抵消變形。此外，在加工過程中也可以采用夾具和模具等工裝來固定材料，減小變形的發(fā)生。對于特殊形狀的零件，可以采用局部加熱和逐步加工等方法，來減小變形。

綜上所述，要解決贛州鈑金加工中的變形問題，需要在材料選擇、設計及加工、加工工藝優(yōu)化和采用補償措施等方面進行綜合考慮和處理。只有通過科學合理的方法和措施，才能減小變形，提高鈑金加工的質量和效率。