激光切割是一種通過將高能量密度的激光束集中在被切割材料上，將其熔化、氣化或燃燒的切割方法。與傳統(tǒng)的機械切割方法相比，激光切割具有許多不同之處。

1，激光切割具有更高的精度和切割質(zhì)量。激光束具有很高的準(zhǔn)直性和較小的焦點，可以將其聚焦到非常小的點上，從而實現(xiàn)對材料的控制切割。而傳統(tǒng)的機械切割方法受到刀具的尺寸和彎曲程度的限制，無法達到同樣高的精度。

2，激光切割具有更高的切割速度。由于激光束的高能量密度，材料在激光束作用下很快升溫并達到熔點，進而被汽化或燃燒。與機械切割方法相比，激光切割速度更快，可以大大提高生產(chǎn)效率。

3，激光切割可以對多種材料進行切割。激光切割適用于各種金屬和非金屬材料，包括不銹鋼、鋁合金、銅、塑料、橡膠等。而傳統(tǒng)的機械切割方法往往只適用于特定的材料。

4，激光切割還具有非接觸性和無損傷性的特點。激光束不需要直接接觸材料，因此不會對材料表面造成損傷。而傳統(tǒng)的機械切割方法可能會導(dǎo)致切割邊緣的變形、刮傷或壓痕。

5，激光切割還具有自動化程度高的特點。激光切割可以與計算機控制系統(tǒng)配合使用，實現(xiàn)自動化操作。通過預(yù)先編程，可以實現(xiàn)多種形狀和尺寸的切割，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的一致性。

6，激光切割也存在一些局限性。首先，激光設(shè)備的投資成本較高。相比于傳統(tǒng)的機械切割設(shè)備，激光切割設(shè)備更加復(fù)雜，需要投入更多的資金。其次，激光切割材料的厚度受到限制。激光切割適用于材料的薄板切割，對較厚的材料切割效果不佳。

7，激光切割過程中產(chǎn)生的廢氣和廢渣需要處理。激光切割過程中，材料會產(chǎn)生大量的廢氣和廢渣，需要采取相應(yīng)的措施進行處理，以保護環(huán)境和人體健康。

綜上所述，與傳統(tǒng)的機械切割方法相比，贛州上猶激光切割具有更高的精度和切割質(zhì)量，更高的切割速度，適用于多種材料，具有非接觸性和無損傷性，自動化程度高等優(yōu)點。然而，激光切割也存在成本高、厚材料切割限制和廢氣廢渣處理等局限性。