隨著現(xiàn)在激光技術(shù)的發(fā)展，激光切割質(zhì)量開始不斷提升，一般的激光切割，如果對切割斷口沒有粗糙度要求，可以讓控制軟件自動選擇穿刺點。而對于有較高粗糙度要求的加工零件，需要在編程時手動對穿刺點進行調(diào)整。

  一般來說遵循一個原則：激光束行走的方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直，切割時操作人員要注意光束的走向，要連續(xù)不間斷的進行切割，不可再一個地點直接跳躍到另一個地點，這樣容易造成型材在切割的時候出現(xiàn)很多小孔，影響切割加工的整體質(zhì)量。

  激光切割，主要是因為金屬用激光進行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在激光切割可以進行系統(tǒng)化操作，使用上非常方便，根據(jù)圖紙就能進行切割工作，同時也比沖切、模型壓成工藝上使用更加方便。

  激光切割看上去比模沖切割慢，但是就算是長時間使用模具上也不會有耗損情況，所以也不需要定期更換模具，而且同時還解決時間進行修改模具安裝模具的工作，這樣就節(jié)省了生產(chǎn)耗材，同時也省下不少資金。