隨著現(xiàn)在激光技術(shù)的發(fā)展，激光切割質(zhì)量開始不斷提升，一般的激光切割，如果對(duì)切割斷口沒有粗糙度要求，可以讓控制軟件自動(dòng)選擇穿刺點(diǎn)。而對(duì)于有較高粗糙度要求的加工零件，需要在編程時(shí)手動(dòng)對(duì)穿刺點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整。

  一般來說遵循一個(gè)原則：激光束行走的方向和被加工零件切割輪廓的切線方向垂直，切割時(shí)操作人員要注意光束的走向，要連續(xù)不間斷的進(jìn)行切割，不可再一個(gè)地點(diǎn)直接跳躍到另一個(gè)地點(diǎn)，這樣容易造成型材在切割的時(shí)候出現(xiàn)很多小孔，影響切割加工的整體質(zhì)量。

  激光切割，主要是因?yàn)榻饘儆眉す膺M(jìn)行切割上本身沒有毛刺、褶皺、切口小、精度高、而且效果比離子切割還要好。并且現(xiàn)在激光切割可以進(jìn)行系統(tǒng)化操作，使用上非常方便，根據(jù)圖紙就能進(jìn)行切割工作，同時(shí)也比沖切、模型壓成工藝上使用更加方便。

  激光切割看上去比模沖切割慢，但是就算是長(zhǎng)時(shí)間使用模具上也不會(huì)有耗損情況，所以也不需要定期更換模具，而且同時(shí)還解決時(shí)間進(jìn)行修改模具安裝模具的工作，這樣就節(jié)省了生產(chǎn)耗材，同時(shí)也省下不少資金。